Производитель электрических кабелей и проводов

Что такое электрический кабель и как он устроен?

электрический кабель представляет собой группу из одного или нескольких изолированных проводников, используемых для передачи и распределения электроэнергии. В энергетических системах кабели используются вместо воздушных линий, когда требуется более высокий уровень безопасности, эстетичности или защиты окружающей среды. Типичными примерами являются питающие линии зданий, подземные распределительные сети, туннели, промышленные предприятия и проекты в области возобновляемых источников энергии.

Типичный силовой кабель состоит из следующих элементов:

• Проводник

  • Обычно отжигаемая медь или алюминий

  • Твердый (класс 1) или многожильный (класс 2 / класс 5) в соответствии с IEC 60228

• Экран проводника (для СН/ВН)

  • Полупроводящий слой для сглаживания электрического поля и снижения напряжения

• Изоляция

  • ПВХ, ПЭНД или другие полимеры, выбранные в соответствии с напряжением и температурой

• Изоляционный экран (для СН/ВН)

  • Еще один полупроводящий слой для сдерживания электрического поля

• Металлический экран / броня

  • Медная лента, медная проволока экран, стальная проволочная броня (SWA) или стальная ленточная броня (STA) для возврата тока короткого замыкания и механической защиты

• Подстилка / наполнители

  • Негигроскопичные наполнители для поддержания круглой формы и стабильности кабеля

• Наружная оболочка / оболочка

  • ПВХ или LSZH (с низким уровнем дыма и нулевым содержанием галогенов) для механической защиты, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и химической стойкости

Комбинируя эти элементы различными способами, мы можем проектировать электрические кабели, которые безопасно передают энергию в суровых промышленных условиях, подземных каналах, открытых траншеях, туннелях или зданиях. p>

Типы электрических кабелей

ZW Cable производит полный ассортимент электрокабелей от низковольтных 0,6/1 кВ до средне- и высоковольтных систем 220 кВ. Более подробная классификация распространенных типах электрических кабелей можно найти в нашем техническом руководстве. p>

1. Низковольтный электрический кабель (LV-кабель)

Низковольтные (LV) электрические кабели используются для конечного распределения электроэнергии при номинальном напряжении до 0,6/1 кВ. Они образуют связь между трансформаторами, распределительными щитами, распределительными панелями и крупными конечными пользователями, такими как двигатели, оборудование HVAC и нагрузки зданий. Разработанная для распределения электроэнергии в промышленности и жилых помещениях, наша линейка LV включает 99, 99% бескислородной меди или алюминиевых проводников электротехнического качества, что обеспечивает надежную проводимость и длительный срок службы.

Основные характеристики наших кабелей низкого напряжения для распределения электроэнергии:

• Изоляция: ПВХ (70 °C) или ПОВ (90 °C) для более высокой токоносимости.

• Варианты оболочки: устойчивый к УФ-излучению ПВХ, ПЭ или LSZH (с низким уровнем дымообразования и без галогенов) для соответствия требованиям общественной безопасности и применения в помещениях.

• Стандарты: Полное соответствие стандартам IEC 60502-1, BS 7870 и VDE 0276.

Подробную информацию о моделях и конструкциях см. в нашем специальном разделе «Низковольтные кабели».

2. Кабели среднего напряжения (кабели MV)

Кабели среднего напряжения (MV) охватывают диапазон от 3,6/6 кВ до 26/45 кВ или 19/33 кВ и используются для распределительных сетей, а не для передачи на большие расстояния. Они соединяют первичные и вторичные подстанции, снабжают крупных промышленных потребителей и собирают энергию от ветряных и солнечных электростанций.

Средневольтные электрокабели обычно представляют собой одножильные или трехжильные конструкции с медными или алюминиевыми проводниками, изоляцией из сшитого полиэтилена, внутренними и внешними полупроводящими экранами, экраном из медной проволоки или ленты и внешней защитной оболочкой. В зависимости от маршрута прокладки, для подземных трассах прокладки электрических кабелей или в промышленных условиях с высокими нагрузками.

Типичные точки выбора для силовых кабелей среднего напряжения:

• Материал проводника (медь или алюминий) и поперечное сечение

• Одножильная или трехжильная конструкция

• Тип экрана и номинальное короткое замыкание

• Требуется ли механическая защита (бронирование) для прямой закладки в грунт или промышленных зон

Для получения более подробной информации о конструкции, размерах и установке вы можете обратиться к нашему руководству Конструкция, размеры и установка кабелей среднего напряжения.

3. Кабели высокого напряжения (HV-кабели)

Силовые кабели высокого напряжения (от 66 кВ до 220 кВ) являются частью стратегической инфраструктуры электропередачи. Это элитный уровень производства кабелей. Для производства кабелей напряжением до 220 кВ требуются сверхчистые материалы и специализированные линии VCV (вертикальная непрерывная вулканизация), чтобы предотвратить провисание изоляции во время процесса отверждения и контролировать уровни частичных разрядов.

Конструкция высоковольтных кабелей включает уплотненный медный или алюминиевый проводник, тройную экструдированную изоляцию XLPE с внутренними и внешними полупроводящими экранами, металлический экран (обычно медные провода и/или лента) и прочную внешнюю оболочку. В зависимости от проекта могут быть добавлены радиальные и продольные водонепроницаемые элементы и армирование.

Эти высоковольтные электрические кабели широко используются для соединения электростанций и подстанций, между подстанциями, а также для подачи высоковольтного тока в густонаселенные городские районы, где воздушные линии не подходят.

Если вам нужно более подробно ознакомиться с конструкцией, испытаниями и аксессуарами, см. Высоковольтный кабель: все, что вам нужно знать.

4. Бронированный кабель

бронированный кабель включает в себя металлический броневой слой в дополнение к проводнику, изоляции и оболочке. Броня — обычно стальная проволока (SWA) или стальная лента (STA) — защищает кабель от механических воздействий, давления грунта, влаги и укусов животных.

• SWA (Steel Wire Armour): высокопрочные проволоки, используемые в многожильных кабелях для выдерживания высокого растягивающего напряжения и внешних механических нагрузок.

• STA (Steel Tape Armour): металлическая лента, используемая для обеспечения сопротивления сдавливанию при прямом закапывании и прокладке подземных электрических кабелей.

Примечание: для одножильных кабелей высокого напряжения мы используем исключительно AWA (алюминиевая проволочная арматура), чтобы исключить потери на магнитный гистерезис и снизить нагрев.

Для конкретных размеров, таких как 16 мм², 70 мм² или 240 мм², пожалуйста, ознакомьтесь с нашей категорией Бронированные кабели для получения подробной информации о конструкции и технических характеристиках.

Рекомендуемые типы кабелей

Ниже приводится упрощенная таблица, в которой сопоставляются типичные сценарии применения и типичные варианты кабелей. В реальных проектах мы всегда подтверждаем детали с помощью ваших чертежей и стандартов.

Как выбрать правильный электрический кабель?

С инженерной точки зрения, правильный выбор электрического кабеля следует четкой логике, а не только «тому, что есть в наличии». Простой пошаговый подход:

1. Уточните напряжение и стандарт системы

   • Каково номинальное напряжение системы (например, 0,6/1 кВ, 6/10 кВ, 8,7/15 кВ, 12/20 кВ)?

   • Какому стандарту должен соответствовать кабель (IEC, BS, VDE, GB или проектная спецификация)?

2. Определите метод установки и условия эксплуатации

   • Внутри или снаружи, под землей, в каналах, в лотках, внутри зданий или в туннелях?

   • Существует ли риск механического повреждения, нападения грызунов, нагрузки от транспортных средств или удара?

   • Температура окружающей среды, наличие воды, химикатов, масел или солнечного света?

   На этом этапе определяется, нужны ли вам бронированные кабели, специальная оболочка, LSZH, резиновая изоляция или гибкие конструкции.

3. Определите нагрузку и сечение проводника

   • Номинальный ток и коэффициент нагрузки цепи

   • Длина трассы и допустимое падение напряжения

   • Требования к короткому замыканию и пусковому току (для двигателей)

   На основе этих факторов вы выбираете подходящее сечение проводника и проверяете, что кабель может выдержать нагрузку без перегрева. Подробные методы расчета размеров вы можете найти в нашем отдельном руководстве по выбор оптимального размера электрического кабеля или отправить нам данные о нагрузке для расчета.

4. Выберите между медью и алюминием

   • Медь предпочтительна для меньших поперечных сечений, более высокой плотности тока, компактных панелей и критически важных цепей. p>

   • Алюминий предпочтителен для более длинных питающих линий и больших сечений, где важны вес и стоимость материала.

   При использовании алюминиевых проводников необходимо уделять больше внимания зажимам и соединениям (контактное давление, антиокислительные составы, наконечники и соединители).

5. Учитывайте пожаробезопасность и безопасность

   • Внутри общественных зданий, туннелей и в местах скопления людей может потребоваться оболочка с низким уровнем дымообразования и нулевым содержанием галогенов (LSZH).

   • На промышленных предприятиях в соответствии с местными нормами или проектными спецификациями может потребоваться использование огнестойких или пожаробезопасных кабелей.

   Если вам также необходимо быстро идентифицировать проводники во время установки и технического обслуживания, обратитесь к нашему руководству по цветах электрических кабелей и цветовой кодировке.

6. Определение требований к тестированию и документации

   • Рутинные испытания и выборочные испытания в соответствии со стандартами

   • Отчеты о типовых испытаниях, сертификаты третьих сторон или отчеты о заводских испытаниях, если требуется

   • Условия маркировки, упаковки и доставки

Если вы поделитесь с нами этими ключевыми моментами, мы сможем предложить вам комплексное решение по электрическим кабелям, которое будет соответствовать как техническим требованиям, так и бюджету.

Основное руководство по подбору размера кабеля

Точный размер кабеля всегда должен соответствовать применимым нормам проектирования и подробным расчетам. Однако полезно понимать основные факторы, влияющие на поперечное сечение проводника:

• Номинальный ток нагрузки и коэффициент разнообразия

• Условия прокладки – в воздухе, в кабелепроводе, в лотке, в земле, в группе с другими кабелями

• Температура окружающей среды вокруг кабеля

• Допустимый перепад напряжения для цепи

• Требования к выдерживаемому току короткого замыкания в условиях неисправности

В качестве очень простой иллюстрации для однофазных или трехфазных цепей низкого напряжения с медными проводниками с изоляцией из ПВХ/СППЭ в типичных промышленных условиях, в следующей таблице приводится представление о взаимосвязи между током и поперечным сечением:

Когда вы пришлете нам данные о токе нагрузки, описании маршрута и допустимом падении напряжения, наши инженеры подберут подходящее сечение и проверят его на соответствие соответствующим нормам или стандартам. p>

Опыт реализации проектов и отрасли, которые мы обслуживаем

На протяжении многих лет ZW Cable поставляла электрические кабели для широкого спектра проектов, в том числе:

• Коммерческие и жилые здания

• Промышленные предприятия и заводы

• Проекты в области энергетики и возобновляемых источников энергии

• Инфраструктура, такая как водоочистка, транспорт и общественные объекты

Для многих проектов мы поставляем полные комплекты кабелей, включая кабели низкого напряжения, кабели среднего напряжения, кабели управления, кабели для приборов и кабели специального назначения. Мы имеем опыт работы с чертежами, ведомостями объемов работ и техническими спецификациями и можем предоставить электрические провода, протоколы типовых испытаний или результаты проверок третьей стороной, если этого требует клиент или подрядчик EPC.

Контроль качества и испытания

Характеристики и срок службы кабеля в значительной степени зависят от сырья и контроля производственного процесса. В ходе производства каждая партия кабелей проходит серию проверок и испытаний, например:

• Испытания проводников – поперечное сечение, качество скрутки и сопротивление постоянному току

• Испытания изоляции и оболочки – толщина, эксцентриситет, качество поверхности

• Испытания искрой – 100% онлайн-тестирование изоляции во время экструзии

• Электрические испытания – сопротивление изоляции, испытания на выдерживаемое напряжение / переменный или постоянный ток

• Механические испытания – относительное удлинение при разрыве, испытания на старение, холодное изгибание по требованию

• Для кабелей среднего и высокого напряжения – испытания на частичные разряды и другие рутинные испытания в соответствии с соответствующими стандартами

Все результаты испытаний регистрируются и отслеживаются по производственной партии. Такой систематический подход помогает гарантировать, что кабель, поставляемый на ваш объект, соответствует заданным проектным характеристикам и будет безопасно эксплуатироваться в течение всего предполагаемого срока службы.